生物催解劑

 一、概述

本助劑主要用于草類為主要原料的堿法造紙制漿中的新型蒸煮生物催解助劑，本助劑在促進

木素的脫除，保留纖維強度，提高漿得率，減少蒸解成份，改善紙漿洗滌和漂白性能，節(jié)省

用堿及氯氣用量，降低制漿生產(chǎn)成本等方面具有獨特的使用效果和顯著的經(jīng)濟效益。

二、產(chǎn)品理化指標

2-1.外觀：淺黃色粉末固體 易溶于水、無毒無味

2-2.有效含量95%以上：表面活性劑>20%，活性生物酶>65%，*效成份銅氨絡(luò)合劑>10%，水

份<5%

三、性能

3-1.該助劑由于含有表面活性物質(zhì)，具有優(yōu)良的分散性，能與草片均勻混合，能與藥液一起

滲透到草片之中，可以加快蒸煮液對原料的濕滲透，從而增加裝鍋量，大大加快木素脫除速

度。

3-2.本助劑能夠加速木素降解，加快脫木素速度，而且能夠使碳水化合物的溶出也變的緩慢，

有效地提高得漿率，降低堿耗，氯耗，縮短漂白時間。

3-3.本助劑可以提高紙張的耐折度，耐撕裂度，裂斷度，耐破度，并可降低木漿配比。

3-4.由于本品能夠降低黑液粘度，使?jié)饪s和洗滌更快捷，紙漿的白度明顯提高，是理想的蒽

醌的替代產(chǎn)品，而生產(chǎn)成本比堿性蒽醌法低50-100元/噸。

3-5.對于堿回收程序可以達到降粘除硅的效果，提高蒸發(fā)器的效率，防止結(jié)垢有*效。

四、蒸球工藝技術(shù)條件（僅供參考，各廠根據(jù)自己條件決定工藝線路）

蒸煮助劑在麥草蒸煮時應(yīng)執(zhí)行如下工藝：

A.裝球量：4000kg+500kg（絕干麥草）；B.用堿量：3-4.5%（對絕干麥草）；

C.助劑量： 3-5公斤/噸草；D.液比：1:3-3.5  E.總堿：25-35g/L

操作工藝：適合于低溫蒸煮，溫度越高，時間越短。

A.裝球時間：1:00-2:00小時；   B.空運轉(zhuǎn)時間：0.5小時； C.升溫時間：壓力7公斤/小時； 

D.保溫時間：1-1.5小時

E.噴放時間：15分鐘；         F.全程：1-3小時  G：溫度適合于：60-100℃

五、操作要點

（1）注意事項：

5-1.1成堿硬度15-20之間。

5-1.2助劑一次性配入堿液中混合均勻；

5-1.3慢升溫階段必須緩慢均勻升溫；

5-1.4氣壓偏低，可適延長蒸煮時間，并隨時查料，避免生球；

5-1.6預(yù)浸要掌握均勻，控制堿量與草片一起用完。

（2）質(zhì)量要求：                         

5-2.1成漿硬度控制在11—13之間

5-2.2粗漿蒸煮均勻，質(zhì)量一致，未蒸解成份不超過5%；

5-2.3粗漿要易于洗滌，洗后呈灰黃或灰褐色。

六、調(diào)試和技術(shù)服務(wù)：

凡采用生物催解劑進行實驗生產(chǎn)的用戶，我公司免費提供3-5個球的助劑使用量，供用戶使

用鑒別，并對用戶提供長期的技術(shù)支持，確保達到客戶的滿意，歡迎用戶咨詢、洽談！

七、包裝與貯藏：

本品屬固體裝，塑編袋包裝25kg/袋，50kg/袋兩種包裝。無毒性，宜在通風(fēng)陰涼處貯存，貯

存期十二個月，如有結(jié)塊不影響使用效果。