|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
鋼筋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設備。HGS-40鋼筋直螺紋滾絲機結(jié)構(gòu)由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、自動回車機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
該鋼筋滾絲機加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭，使用于各種建筑工程和各類建筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，接頭性能達到建筑行業(yè)標準JGJ107-96《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中A級接頭標準要求
HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機，是一種鋼筋直螺紋滾軋設備，主要用于加工建筑鋼筋直螺紋絲頭。該螺紋滾絲機設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、效率高。可加工Ф16-Ф40mmII、III級帶筋鋼筋。（HRB335和HRB400）
鋼筋滾絲機，鋼筋直螺紋滾絲機，直螺紋滾絲機，剝肋鋼筋直螺紋滾絲機，直螺紋滾絲機精確度高，HSG-40型鋼筋直螺紋滾絲機，滾絲機能套多長的絲？直螺紋滾絲機加工范圍多大？鋼筋套絲機功率多大？鋼筋絲頭套絲機，鋼筋滾絲機，鋼筋直螺紋滾絲機報價, 山東鋼筋直螺紋滾絲機
HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機
|
電源電壓 |
頻率 |
額定功率 |
加工直徑（mm） |
主軸轉(zhuǎn)速 |
zui大加工長度 |
外形尺寸（mm） |
重量 |
|
三相380V |
50HZ |
4KW |
16-40 |
40-62r/min |
80mm |
1050*450*1000 |
500kg |
|
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 直螺紋連接套筒規(guī)格型號 φ16-φ40mm正絲套筒，正反絲套筒，變徑套筒
|
|||||||
滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系：（注：75°角60°角均可）
|
滾絲輪外徑 |
Φ78.3mm |
Φ70mm |
Φ59mm |
|
鋼筋型號 |
Φ16-Φ22 |
Φ25-Φ32 |
Φ36-Φ40 |
|
滾絲輪軸距 |
2.5mm |
3mm |
3mm |
|
螺距 |
2.5mm |
3.0mm |
||||
|
墊圈1 |
7.00（厚) |
6.00（中） |
5.00（薄） |
7.00（厚) |
6.00（中） |
5.00（?。?span> |
|
墊圈2 |
5.00(薄) |
6.00（中） |
7.00（厚) |
5.00(薄) |
6.00（中） |
7.00（厚) |
鋼筋加工的相關(guān)數(shù)據(jù)與鋼筋型號的關(guān)系：
|
鋼筋規(guī)格 |
螺距（mm） |
剝肋長度（mm） |
旋合扣數(shù) |
絲頭完整有效扣數(shù) |
連接套長度（mm） |
|
Φ16 |
2.5 |
22.5（20） |
9（8） |
9（8） |
45（40） |
|
Φ18 |
2.5 |
25（22.5) |
10（9） |
10（9） |
50（45） |
|
Φ20 |
2.5 |
27.5（25） |
11（10） |
11（10） |
55（50） |
|
Φ22 |
2.5 |
30（27.5） |
12（11） |
12（11） |
60（55） |
|
Φ25 |
3 |
32.5（30） |
10.5（10） |
10.5（10） |
65（60） |
|
Φ28 |
3 |
35（32.5） |
11.5（10.5） |
11.5（10.5） |
70（65） |
|
Φ32 |
3 |
37.5（35） |
12.5（11.5） |
12.5（11.5） |
75（70） |
|
Φ36 |
3 |
42.5（40） |
14（13） |
14（13） |
85（80） |
|
Φ40 |
3 |
45（42.5） |
15（14） |
15（14） |
90（85） |
鋼筋直螺紋滾絲機主要特點：
1、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需4分鐘。調(diào)整鋼筋絲頭大小僅 需2分鐘.
2、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高
3、可一次裝夾完成剝肋、滾扎螺紋。加工牙型飽滿，采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100％。
4、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。
5、適用范圍廣，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。用一個滾絲盤就可以 完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。
6、由于采用了螺旋升角結(jié)構(gòu),使操作省力,深受操作工人喜歡，操作方便快捷。
刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。
滾絲機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程.加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高.既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋,本機操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構(gòu),可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋.
鋼筋滾絲機可能出現(xiàn)的故障及排除方法：
|
故障現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
|
亂絲 |
螺距墊圈順序有誤 |
依照說明書重新安裝墊圈 |
|
某螺絲論大小頭安反 |
重新安裝，全部小頭向外 |
|
|
滾扎頭內(nèi)部存了大量鐵屑 |
打開滾扎頭前部，排除內(nèi)部的鐵屑 |
|
|
前后軸座松動 |
打開滾扎頭，緊固其安裝螺栓 |
|
|
安裝片心軸轉(zhuǎn)動基準不準確，造成滾絲輪間行程夾角不規(guī)則 |
將滾扎頭拆下，將三件偏心軸處小齒輪上紅點標識，分別與齒圈三處紅點標識相對應 |
|
|
絲扣不飽滿 |
確定滾絲輪位置的對刀棒選錯了 |
用標準對刀棒對比，選合適的對刀棒重新調(diào)整滾鏈輪位置 |
|
使用一段時間后，偏心軸位置變化 |
重新調(diào)整滾絲輪位置，鏈面不光 |
|
|
絲面不光 |
鋼筋材質(zhì)硬度不均勻，硬度太da或太小 |
出現(xiàn)此類間錘應及時向工程負責人反映，避免因材料質(zhì)量損壞設備 |
|
滾絲輪磨損 |
更換新滾絲輪 |
|
|
剝肋切削力大，剝肋偏 |
剝肋刀片鈍化或崩尖 |
更換新剝肋刀片 |
|
材質(zhì)硬度太大 |
操作時，減小進給量，并向工程負責人反映 |
|
|
軸口與滾絲頭不同心 |
移動臺鉗找正中心 |
|
|
刀體不彈起 |
清洗或更換彈huang |
|
|
dao片不同心 |
調(diào)整刀片 |
|
|
鋼筋不圓直 |
校正鋼筋 |
|
|
剝肋長度或滾絲長度不合要求 |
剝肋刀行程碰塊位置不合適 |
重新調(diào)整剝肋刀開張碰塊位置 |
|
滾絲進刀行程碰塊位置不合適 |
重新調(diào)整進刀行程碰塊位置 |
|
|
裝夾工作前后位置變化太大 |
裝夾工作時，使工作頂端距刀片距離統(tǒng)一保持1-3m |
|
|
退刀彎桿緊固螺釘松動 |
緊固彎桿固螺釘 |
|
|
給進手柄進給受阻
|
齒輪、齒條干涉 |
齒條復位 |
|
滑杠缺油、銹蝕 |
防銹、加油潤滑 |
|
|
兩滑杠不平衡 |
調(diào)整滑杠支座位置并緊固 |
|
|
冷卻液流量不足或全無 |
冷卻液箱內(nèi)液體不足 |
向冷卻液箱內(nèi)添加冷卻液 |
|
冷卻水路徑堵塞 |
檢查水路，并疏通 |
|
|
冷卻液泵損壞 |
更換或修復冷卻泵 |
|
|
電器動作不正常 |
電器本身或其接線出現(xiàn)了斷路、短路或損壞情況 |
請專業(yè)電工參照說明書進行分析排查，對損壞零件予以修復或更換 |
|
行程開關(guān)安裝松動 |
緊固行程開關(guān) |
|
|
斷路器跳閘 |
三相線短路 |
查出短路點并更換 |
|
電機已燒損 |
更換或修理電機 |
|
|
正、反轉(zhuǎn)延時時間短 |
將時間斷電器延時調(diào)長 |
|
|
斷路器已壞 |
更換或修復斷路器 |
|
|
兩接觸器同時不工作 |
380V電源線缺相 |
檢查維修電源線路 |
|
36V變壓器缺相 |
更換或維修變壓器 |
|
|
按鈕皚源線或中間線脫落、接觸不良 |
更換或修復按鈕或線路 |
|
|
電源或變壓器電壓達不到規(guī)定值 |
用專用器具檢測并恢復電壓 |
|
|
單個接觸器不工作 |
接觸點燒損、接觸不良 |
更換觸頭 |
|
行程開關(guān)接觸不良 |
更換、維修行程開關(guān)或線路 |
|
|
按鈕啟動線接觸不良，線路短路、斷路 |
更換、維修按鈕或線路 |
|
|
接觸器線圈燒損 |
更換接觸器 |
|
|
時間斷電器不工作（無族的反轉(zhuǎn)） |
前行程常開接觸不良，線路短路、斷路 |
更換、維修前行程或線路 |
|
時間斷電器底座接觸不良 |
更換底座 |
|
|
時間斷電器燒損 |
更換時間斷電器 |
滾絲機的正確使用與保養(yǎng)：
a. 無冷卻液時嚴禁滾扎加工螺紋。
b. 冷卻液務必用水溶性切削液，嚴禁使用油性溶液，更不可用油代替，天氣寒冷地區(qū)在施工完后將切削液放出，預防凍壞冷卻系統(tǒng)。
c. 待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料，且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端部直接加工。
d. 在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
e. 滑桿及滑板應經(jīng)常清理并涂機械潤滑油。
f. 鐵屑應及時清理干凈。（應在停車狀態(tài)下清理）
g. 冷卻液應半月清理一次。
h. 減速機應保持潤滑油充足，從示油器觀測油面，應距底平面115mm左右，一般使用3-6個月更換一次46#機械油。
i. 滾絲機應定期進行保養(yǎng)。包括清潔機器、添加潤滑油脂、緊固各處螺絲、修復受損部位等，可按一般機械產(chǎn)品保養(yǎng)程序進行。
j. 機殼必須可靠接零或接地。
所有產(chǎn)品均為新機器，電機均為銅線電機，拒絕翻新機，二手機！假一罰十！
不要拿其他家很低價格與我們相比！電機和動力不同，生產(chǎn)技術(shù)不同，組裝工藝不同，質(zhì)量不同，設備與技術(shù)人員的資質(zhì)也有差異，沒有可比性。
點擊圖片查看原圖
