鋼管、圓鋼、鈦棒等很多的軋材都需要測(cè)量直線度，然而直線度的測(cè)量目前還沒(méi)有非常有效且便捷的檢測(cè)方式，為此研發(fā)自動(dòng)化在線直線度檢測(cè)系統(tǒng)非常必要，這種測(cè)量方式將使直線度測(cè)量告別手工測(cè)量時(shí)代。
直線度測(cè)量?jī)x是一種自動(dòng)化的在線檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)也是一種多功能的檢測(cè)設(shè)備，完成了外徑與直線度的雙重測(cè)量，直線度誤差、圖表形式分析、超差報(bào)警、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)等多種功能，為軋材質(zhì)量檢測(cè)起到重要作用。
直線度測(cè)量方法：3臺(tái)小型測(cè)量?jī)x同時(shí)采集各截面邊沿的位置，計(jì)算圓棒的直線度誤差，與測(cè)徑數(shù)據(jù)采集不沖突。當(dāng)直線度超過(guò)設(shè)定的公差范圍時(shí)，聲光報(bào)警器自動(dòng)聲光報(bào)警，達(dá)到合格判定的目的。測(cè)量的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂乒裰羞M(jìn)行存儲(chǔ)、顯示、分析等。
在生產(chǎn)速度快的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，為了跟上軋制節(jié)奏，做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免人工抽*帶來(lái)大量不合格產(chǎn)品生產(chǎn)的弊端，直線度測(cè)量也越來(lái)越受到生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。采用自動(dòng)直線度生產(chǎn)測(cè)量的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)軋材尺寸的監(jiān)測(cè)，不僅可以提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，還可以對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行合理預(yù)算以及改善工人的工作條件，加速企業(yè)向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
軋制的自動(dòng)化程度決定著在未來(lái)的生存與發(fā)展，可安裝于生產(chǎn)線上進(jìn)行在線測(cè)量，只需在待檢測(cè)部位預(yù)留下一部分缺口，即可完成高質(zhì)量的檢測(cè)，適用于各種尺寸的軋材測(cè)量。具有測(cè)量速度快，易操作等特點(diǎn)，是生產(chǎn)廠家必備的機(jī)器之一。
直線度測(cè)量也設(shè)計(jì)獨(dú)特，性能可靠，采用工控機(jī)控制，實(shí)時(shí)外徑直線度快速檢測(cè)，并具有有好的人機(jī)操作界面，助力于全自動(dòng)化智能生產(chǎn)。
直線度測(cè)量也有效地代替人工檢測(cè)，大大地提高生產(chǎn)效率與成型質(zhì)量。同時(shí)，相比傳統(tǒng)測(cè)量工藝，既減少了原材料等的浪費(fèi)，又兼具了數(shù)據(jù)圖表分析等優(yōu)點(diǎn)。我們用簡(jiǎn)便的操作，帶來(lái)高質(zhì)量的專業(yè)化生產(chǎn)。
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