BR-4025鍍膜制鏡線雙邊卸片連線生產(chǎn)線

機(jī)械配置：

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條：特制高精度加強(qiáng)形。

2)、傳輸滾輪：進(jìn)口PU材質(zhì)。

3）、真空吸盤：丁基膠材質(zhì)

4）、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機(jī)：臺邦電機(jī)

5）、真空泵：頂配。

電器原件：

1）、PLC控制器：臺達(dá)

2）、變頻器：臺達(dá)

3）、光電開關(guān)：歐姆龍/奧通米克。

4）、其它電器原件：施耐德、德力西

5）、控制電欖：德國進(jìn)口柔性屏蔽電欖。

6）、接觸器：德力西。

7)、氣動原件：主要原件采用亞德克。

8）、觸摸屏：臺達(dá)。

技術(shù)參數(shù)：

1）、上下片尺寸范圍：4000*2500

2）、上下片厚度：3～20mm。

3）、上下片節(jié)拍：30-60秒（可調(diào)）

快速上下片的工作效率是普通款的兩到三倍

4）、傳輸速度：0～40m/min（可調(diào)）

5）、max吸片深度：700mm

6）、max上下片附荷：500KG

7）、單側(cè)上下片臂數(shù)量：四個臂。

8）、單臂吸盤數(shù)：4個。

9）、上下片翻轉(zhuǎn)臂：單翻

10）、電源/功率

安裝電源：380V/50HZ

11）、安裝功率：6KW

13）、壓縮空氣：0.3Mpa-0.4 Mpa

14）、真空壓力：-70～-90Kpa（根據(jù)玻璃厚度可調(diào)）

機(jī)器概述：

1）、自動上片機(jī)是一臺從料架上提取玻璃原片，翻轉(zhuǎn)到水平臺面，輸送至切割機(jī)或者其它加工工作臺的輔助設(shè)備。

2）、真空系統(tǒng)采用*牌真空泵，大大提高了整機(jī)系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性；機(jī)架主體由電機(jī)驅(qū)動在雙軌道上移動，主架大臂上裝有吸盤臂，每個臂上有三只吸盤可調(diào)。車架向前行走吸盤臂同時向上翻轉(zhuǎn)，當(dāng)吸盤觸及到玻璃架上的原片玻璃時，真空泵開始工作，吸盤產(chǎn)生真空吸住玻璃，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時，翻轉(zhuǎn)臂提升并翻轉(zhuǎn)到水平位置，排氣后，玻璃將被輸送到X軸終點并定位，等待向切割機(jī)輸送。整個作業(yè)過程均由PLC控制。

技術(shù)描述：

1）、翻轉(zhuǎn)模式：機(jī)械式翻轉(zhuǎn)，運(yùn)行速度快，運(yùn)行穩(wěn)定，無任何抖動，可滿足3~20mm的玻璃上片。裝配雙道翻轉(zhuǎn)傳輸鏈條保護(hù)，可確保翻轉(zhuǎn)過程安全可靠。

2）、翻轉(zhuǎn)角度：95～98度可調(diào)?？蓾M足各種角度玻璃架上片。

3）、吸片深度：特殊的連桿伸縮機(jī)構(gòu)，吸盤可前伸位移達(dá)150mm,可滿足700mm的上片深度，無需任何輔助架，可直接從鐵架進(jìn)行上片作業(yè)。

4）、感應(yīng)裝置：使用兩套玻璃光電感應(yīng)器，可有效杜絕因感應(yīng)失靈導(dǎo)致的安全事故。設(shè)備運(yùn)行更安全穩(wěn)定可靠。

5）、抬升裝置：獨特的連桿抬升裝置，可確保抬升動作同步一致，杜絕了因抬升不同步的缺陷?？?保*玻璃的安全分片。

6）、吸附裝置：吸盤采用先進(jìn)的雙層吸附結(jié)構(gòu)（內(nèi)外兩層），吸片更加牢固，杜絕了吸盤外層劃破而導(dǎo)致的吸附漏氣的缺陷。

7）、吸盤控制：每個吸盤都有單獨的氣閥進(jìn)行開關(guān)控制，可自由選擇吸盤工作數(shù)量，方便各種尺寸玻璃的上片操作需求。