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公司基本資料信息
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江蘇表面質(zhì)量缺陷磨削燒傷測(cè)量設(shè)備哪家好
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在機(jī)械類產(chǎn)品中，很多重要零部件，如軸承、齒輪、曲軸、凸輪軸、活塞銷和萬(wàn)向節(jié)等，在熱處理之后均需經(jīng)過(guò)磨削加工。磨削時(shí)單位切削面積上的功率消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他加工方法，所轉(zhuǎn)化的大部分熱量會(huì)進(jìn)入工件表面，因此容易引起加工表面金相組織的變化。在工藝參數(shù)、冷卻方法和磨料狀態(tài)選擇不當(dāng)?shù)那闆r下，工件在磨削過(guò)程中極易出現(xiàn)相當(dāng)深的金相組織變化層(即“回火層”)，并伴隨出現(xiàn)很大的表面殘余應(yīng)力，甚至出現(xiàn)裂紋，這就是所謂的“磨削燒傷”問(wèn)題。
江蘇表面質(zhì)量缺陷磨削燒傷測(cè)量設(shè)備哪家會(huì)降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋。零部件的表面層燒傷將使產(chǎn)品性能和壽命大幅度下降，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，甚至根本不能使用。為此，生產(chǎn)企業(yè)一方面要通過(guò)執(zhí)行正確、科學(xué)的工藝規(guī)范，減輕和避免出現(xiàn)磨削燒傷現(xiàn)象，另一方面還要加強(qiáng)對(duì)零部件的檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格工件，并判斷正在進(jìn)行的磨削工藝狀況。
淬火鋼零件的磨削燒傷
淬火鋼零件的磨削燒傷主要有兩種形式：*種是回火燒傷，**種是淬火燒傷。
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