全自動膠囊鋁塑泡罩包裝機(jī)

產(chǎn)品名稱：全自動膠囊鋁塑泡罩包裝機(jī)
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性能特點(diǎn)
Features:
1、 采用國內(nèi)型的大傳動機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。
It adopts the newest type high-power transmission mechanism to arrange the chain and drive the main driving shaft. The errors and noises of other gear wheel transmission can be avoided.
2、 電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測剔除裝置。
imported controlling system is adopted; also it can be equipped with detecting and rejection function device for number of medicines according to the user’s requirement.
3、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。
It adopts photoelectrical controlling system to make PVC, PTP, Aluminum/Aluminum material to be automatically fed and waste side to be cut automatically to guarantee the Synchronous stability of over- length distance and multi stations.
4、可另配光電檢測校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。
It can be optional equipped with photocell correction device, imported stepper motor traction and image- character register to optimize packing grade.
5、本機(jī)適用行業(yè)：食品、藥品、醫(yī)療器械、五金、電子泡罩密封包裝。
    The machine is suitable for industries of foodstuff, medicine, medical instruments, hardware, electronics and etc for packing.
技術(shù)參數(shù)Technical Specification
型號
Model                DPP-80
沖裁次數(shù)            10-33次/分
生產(chǎn)能力            2400版/時(shí) 
成型面積及深度  105x70(標(biāo)準(zhǔn)深度≦15）（mm）
深度25mm（定制） 105x70(standard depth ≦15mm),
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍        30-80毫米(可按客戶要求設(shè)計(jì))
標(biāo)準(zhǔn)版塊            80*57mm (可按客戶要求設(shè)計(jì))
空氣壓力            0.4-0.6兆帕
耗氣量            （空壓機(jī)）≥0.3m3/min
電源總功率          220V  50Hz  2.4Kw 
主電 功率          0.75Kw
PVC硬片            0.15-0.5*110毫米(mm)
PTP鋁箔            0.02-0.035*110毫米(mm)
透析紙              50-100g*110毫米（mm）
模具冷卻            自來水或循環(huán)水
外型尺寸          1840x590x1100毫米(mm)(LxWxH)
重量                凈重415千克（Kg）毛重 465（kg)
噪聲指標(biāo)          <75dBA
工作流程
Work process
1、 成型（上下加熱）
Forming ( up and down heating)
2、 熱封（上加熱）
Heating Sealing ( up heating)
3、 打碼 
Embossing
4、 壓痕（可微量加熱）
Impression
5、 切刀
Cutter
6、 成型輸出成品
Finished product output
包裝注意事項(xiàng)：
1、請您在操作使用前，先認(rèn)真閱讀此說  明書。以防操作有誤，損壞機(jī)器。
2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
3、應(yīng)按接地標(biāo)牌 位置接入地線。
4、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
5、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
6、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）
7、機(jī)器出廠時(shí)傳動箱表帶潤滑油，生產(chǎn)前必須加油。
8、提議本機(jī)采用無油空壓機(jī)。
9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地。
10、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機(jī)器安全。
包裝機(jī)故障排除：
（一）、泡成型不良：
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)場所空氣流量過大；b)加熱區(qū)溫度過低或過高；c)冷卻水流量過大，帶走熱量過多；d)空氣壓力不宜或過早、遲；e)注意空氣過濾閥存水；f）下模排氣孔堵塞；g）上下模平面間滲漏氣；h）PVC塑料質(zhì)量不佳。
B、對應(yīng)的解決辦法：a)降低通風(fēng)流量；b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度（盡量電壓控制）；c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量；d)校正機(jī)器放氣閥位置、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA；e)正常檢查空氣過濾閥必時(shí)清放；f)用鋼針實(shí)行疏通；g)重新更模、需平面磨平加工；h)調(diào)換塑料。
（二）、運(yùn)行不同步（指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封?？孜唬?br/>A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍；b）運(yùn)行氣壓起引座平行過大過小；c）成形、熱封模冷即不良；d）成形模到熱封模之間有阻礙物；e）塑料承料軸旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高。
B、對應(yīng)的解決辦法：a)調(diào)節(jié)模具移動和箱體移動出廠已調(diào)好未待換模、通常無須高正以免調(diào)亂；b）調(diào)節(jié)起引座軸，在起引座軸上加機(jī)械油；c）適度加大冷即水量；d）檢查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙，注意加料機(jī)械與板面之間間隙；e）清洗或更換軸承；調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?br/>（三）、鋁箔起皺與偏移：
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊，（不平行）；b）鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直；c）網(wǎng)紋上銹，有污物；d）網(wǎng)紋板與模吻合不良，鋁箔膠層不均。
B、對應(yīng)的解決辦法：a)撕斷鋁箔，調(diào)整位置重新粘合；b）調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正模具不符合；c）用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃；d）用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?；蛴褪暉岱鉅顩r，局部打磨下模平面更換鋁箔
（四）、沖截偏后，熱封不良：
A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)沖模與熱封模間距不對；b）溫度過低或過高壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象
B、對應(yīng)的解決辦法：a)整體移動沖模、箱體、注出廠時(shí)均已調(diào)動，且考慮運(yùn)輸振動及長期使用移位變形或換模版等因素所致；b）調(diào)節(jié)溫控儀溫度，盡量由調(diào)壓來控制，使溫度保持恒定在140oC左右（酌情而定）；c）調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力（調(diào)壓閥）同時(shí)檢查硅橡板是否才化，可換，可取，銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌情而定）（注：調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn)）