江蘇斷橋鋁設(shè)備，意美德500噸斷橋鋁門窗擠壓機(jī)

產(chǎn)品名稱：江蘇斷橋鋁設(shè)備，意美德500噸斷橋鋁門窗擠壓機(jī)
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意美德廠家介紹說鋁型材加工設(shè)備都有：鋁型材擠壓機(jī)，長棒熱剪爐，時(shí)效爐，雙牽引機(jī)，冷床生產(chǎn)線，紅外線模具爐，其加工按照標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行的，2018年意美德新研發(fā)框架式擠壓機(jī)，大大的提高了生產(chǎn)效率，并出口30多個(gè) 及地區(qū)，售后服務(wù)也是非常人性化，車間布局規(guī)劃合理，員工按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，打造完美的品質(zhì)，將的鋁型材擠出設(shè)備一一送到客戶手中。全套擠壓設(shè)備我公司都提供的，免費(fèi)幫客戶提供建廠方案，安裝、調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)，終身維護(hù)。

生產(chǎn)斷橋鋁型材的基本步驟：
當(dāng)終產(chǎn)品的形狀確定好，選擇好了合適的鋁合金，擠壓模具制造已經(jīng)完成，就開始了實(shí)際擠壓過程的準(zhǔn)備工作就完成了。然后預(yù)熱鋁棒和擠壓工具，在擠壓過程中，鋁棒本來是固態(tài)的，但是在加熱爐中已經(jīng)變軟。鋁合金熔點(diǎn)約為660℃。擠壓加工過程典型的的加熱溫度一般大于375℃，并取決于金屬的擠壓狀況，可高達(dá)500℃。
實(shí)際的擠壓過程始于當(dāng)擠壓桿開始對盛錠內(nèi)的鋁棒進(jìn)行施加壓力時(shí)。不同的液壓就決定了擠壓機(jī)能生產(chǎn)的擠壓產(chǎn)品大小。擠壓產(chǎn)品規(guī)格由產(chǎn)品的橫截面尺寸來表示的，有時(shí)也指產(chǎn)品的外接圓直徑。
當(dāng)擠壓剛剛開始，鋁棒受到模具的反作用力而變短、變粗，直到鋁棒的膨脹受到盛錠筒筒壁制約，然后，當(dāng)壓力繼續(xù)增加，柔軟的（仍然是固體）金屬?zèng)]有地方可流，開始從模具的成型孔被擠壓到模具的另一端出來，這就形成了型材。
大約有10%的鋁棒（包括鋁棒表皮）被剩余在盛錠筒內(nèi)，擠壓產(chǎn)品從模具處切下來，剩余在盛錠筒的金屬也被清理回收利用。當(dāng)產(chǎn)品離開模具后，的工序是，熱的擠壓產(chǎn)品被淬火，機(jī)械處理和時(shí)效。