中袋也稱”baginbox暨BIB是由多層薄膜制成的柔韌內(nèi)袋、密封進口閥門和紙盒組合而成的全套液體新型包裝形式。內(nèi)袋采用食品*無毒塑料薄膜經(jīng)全自動制袋機一次成型，無毒無氣味、不滲透，具有耐酸、耐堿的特性，環(huán)保衛(wèi)生，可折疊重量輕，便于儲存運輸，破損率低，減少了存儲運輸及包裝成本，使用簡便可回收。外包裝紙箱起促銷、承重、保護等作用，可賦于商品特性和信息，提升商品的檔次?？勺鳛橹修D(zhuǎn)儲運和*終包裝。盒中袋是靠袋體變形放出液體，袋體內(nèi)液體不受外界影響，開啟后仍有保質(zhì)作用，一般常溫下開啟后，三個月內(nèi)保留盛裝物原有的風(fēng)味，是替代瓶裝和桶裝形式的新型包裝。
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規(guī)格 |
330*340mm*尺寸可以按照客戶的需求訂做 |
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總厚度 |
130±5μm (膠水層、總厚度5~10μm) |
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材質(zhì)結(jié)構(gòu)物理參數(shù)（從外至內(nèi)材質(zhì)說明） |
外袋：第1層VMPET鍍鋁12.**層PA/尼龍15μm；第3層PE/聚乙烯50um； 內(nèi)袋：PE/聚乙稀80μm |
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PA作用 |
柔軟，耐穿刺，抗拉，抗破裂，抗沖擊，耐油性佳，大大增加袋子的機械性能 |
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PE作用 |
密封性好，耐低溫，對袋子起到熱封左右 |
2.適用范圍
食品：醬油、醋、食用油、調(diào)味品等。
飲料：紅酒、黃酒、果酒、果汁、蔬菜汁、純凈水、保健飲品等。
化工：潤滑劑、涂料、清洗劑、顯影液、液體肥料、土壤凝固劑、*、金屬表面處理劑、界面活性劑等。
醫(yī)藥：藥水、消毒液、醫(yī)用試劑、蒸餾水等。
3.引用文件
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗方法 杯式法
GB/ T1038 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 **部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法
GB/T 8808 軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法
GB/T 1040.3 塑料薄膜拉伸性能試驗方法
QB/T 2358 塑料薄膜包裝袋熱合強度測定方法
GB/T 10004-1998 耐蒸煮復(fù)合膜 、袋標準
4.技術(shù)要求
4.1規(guī)格及尺寸偏差
產(chǎn)品的規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定，產(chǎn)品的供貨方式分為包裝袋和密封蓋兩種。
4.1.1包裝袋尺寸偏差
包裝袋的長、寬允許偏差±2mm，厚度允許偏差±10%。
4.2外觀質(zhì)量要求
4.2.1外觀質(zhì)量
卷膜和袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1要求
4.2.2印刷質(zhì)量
外觀無殘缺，無明顯刀絲，文字印刷清晰完整，色相與*樣封樣基本一致。
4.3特性及參數(shù)（應(yīng)符合表2要求）
表2 特性及參數(shù)
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序號 |
項 目 |
單位 |
參數(shù) |
測試方法 |
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1 |
抗拉強度 |
≥ MPa |
橫向：36縱向：30 |
ASTM D 882 電子拉力機 |
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2 |
拉伸力（縱橫向） |
≥ N |
橫向：85縱向：78 |
ASTM D 882 電子拉力機 |
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3 |
斷裂伸長率 |
≥ % |
橫向：30縱向：60 |
ASTM D 882 電子拉力機 |
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4 |
抗剌破力 |
≥ N |
100 |
FTMS 101 電子拉力機 |
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5 |
熱封強度 |
≥ N/15mm |
60 |
按QB/T 2358的規(guī)定進行 |
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6 |
水蒸汽透過量 |
≤ g/（㎡·24h ） |
0.1 |
ASTM F 1249-2005 恒溫濕熱箱 |
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7 |
內(nèi)層表面電阻率 |
Ω |
108~1010 |
ASTM D-257 電阻測試儀 |
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8 |
外層表面電阻率 |
Ω |
108~1010 |
ASTM D-257 電阻測試儀 |
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9 |
熱封溫度 |
℃ |
170±10 |
數(shù)顯溫控儀 |
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10 |
熱封壓力 |
Pa |
70 |
真空壓力機 |
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11 |
熱封時間 |
S |
0.5 |
真空壓力機 |
4.4袋的耐壓和跌落性能
4.4.1袋的耐壓性能應(yīng)符合表3規(guī)定
表3 耐壓性能
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袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量/g |
負荷/N |
要 求 |
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＜100 100～400 401～1000 |
200 400 600 |
無滲漏、無破裂 |
4.4.2袋的跌落性能應(yīng)符合表4的規(guī)定
表4 跌落性能
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袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量/g |
跌落高度/mm |
要 求 |
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＜100 100～400 401～1000 |
1500 1200 1000 |
無滲漏，無破裂 |
5.試驗方法
5.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗的標準環(huán)境
按GB/T 2918規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，溫度（23±2）℃，相對濕度45%～75%至少4h，并在此條件下進行試驗。
5.2規(guī)格尺寸及偏差的檢驗
5.2.1膜和袋的寬度、長度及偏差
使用精度為1mm的鋼直尺檢驗，每試樣任意等距離測3個點。
5.2.2厚度及偏差
使用精度為0.001mm的測厚儀檢驗，每試樣至少測3個點。
5.3外觀質(zhì)量檢驗
5.3.1外觀質(zhì)量的檢驗按表1在自然光線下目測。
5.3.2卷膜端面不平整度偏差用精度0.5mm的鋼直尺檢驗。
5.3.3套印精度用10倍刻度放大鏡進行。
6.檢驗規(guī)則
6.1組批
同一種原料，同一規(guī)格的同一品種產(chǎn)品為一批。膜的**批量不超過500000㎡，袋的**批量不超過1500000只。
6.2檢驗分類
6.2.1分為：出廠檢驗、型式檢驗兩種。
6.2.2出廠檢驗
出廠檢驗項目為規(guī)格、外觀質(zhì)量要求，表3、表4及表2中的1、2、3、4。
6.2.3型式檢驗
型式檢驗項目為第3章規(guī)定的全部項目，有下列情況之一者應(yīng)進行型式檢驗。
a) *批生產(chǎn)；
b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料、配方、工藝、設(shè)備有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
c) 長時間停產(chǎn)，再恢復(fù)生產(chǎn)時；
d) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出質(zhì)量檢查要求時；
e) 供需雙方有質(zhì)量爭議時。
f) 連續(xù)每生產(chǎn)一年時。
6.3抽樣
物理機械性能及其他性能采取隨機抽樣方法，在每批中抽取足夠試驗用的試樣。
尺寸、外觀根據(jù)GB/T 2828規(guī)定，按表5抽取。
表5 抽樣
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批量 （萬只或卷） |
樣本 |
樣本大小 |
累計樣本大小 |
合格判定數(shù)Ac |
不合格判定數(shù)Re |
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≤25 |
** ** |
3 3 |
3 6 |
0 1 |
2 2 |
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26-50 |
** ** |
5 5 |
5 10 |
0 1 |
2 2 |
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51-90 |
** ** |
8 8 |
8 16 |
0 3 |
3 4 |
